Протокол осмотра конвейеров

• 1. Электродвигатель привода
• надежность крепления болтового соединения к раме или редуктору
• состояние передаточной муфты между электродвигателем и редуктором
• провод заземления корпуса
• температура двигателя (трогать тыльной стороной кисти руки)

• 2. Редуктор привода
• болтовое крепление крышек подшипника
• уровень масла (смотровой глазок или щуп)
• температура корпуса и подшипников
• состояние передаточной муфты между редуктором и приводным барабаном

• 3. Лента транспортерная
• состояние стыков
• состояние боковых кромок
• наличие латок и заклепок

• 4. Барабан приводной (и 4.1 обводной возле барабана)
• исправность (наличие) футеровки на обечайке
• наличие смазки в подшипниковых узлах
• крепление корпуса подшипников (оси) на раму

• 5. Барабан хвостовой
• исправность (наличие) футеровки на обечайке
• наличие смазки в подшипниковых узлах
• наличие смазки в подшипниковых узлах
• крепление корпуса подшипников (оси) на раму

• 6. барабан натяжной (и обводные)
• исправность (наличие) футеровки на обечайке
• исправность натяжного устройства (блочки обводные, винты, трос и зажимы)
• наличие смазки в подшипниковых узлах
• крепление корпуса подшипников (оси) на раму

• 7. Первичное очистное устройство (грубой очистки)
• надежность крепления конструкции
• прилегание очистителя к ленте
• износ очистных элементов (полиуритана)

• 8. Вторичное очистное устройство (тонкой очистки)
• надежность крепления конструкции
• прилегание очистителя к ленте
• наличие смазки в подшипниковых узлах
• износ очистных элементов

• 9. Плужковые сбрасыватели (очиститель холостой ветви ленты конвейера)
• надежность крепления конструкции
• прилегание очистителя к ленте
• наличие смазки в подшипниковых узлах
• износ очистных элементов

• 10. Рабочие и поддерживающие ролики
• комплектность и исправность рабочих роликов и роликоопор
• комплектность и исправность рабочих поддерживающих и роликоопор

• 11. Демпферный стол
• крепление стола к раме конвейера, болтовые крепления демпферных балок к столу
• износ демпферных балок

• 12. Датчик скорости ленты конвейера
• световые импульсы (присутствуют)
• целостность корпуса

• 13. Датчик пробуксовки ленты конвейера
• световые импульсы (присутствуют)
• целостность корпуса и креплений

• 14. датчик схода ленты (вдоль всей длины конвейера)
• целостность корпуса и креплений

• 15. Металлодетектор
• надежность крепления болтового соединения к раме
• просыпь руды на металлодетекторе
• звуковая и световая сигнализация, красный индикатор METAL при срабатывании на металл

• 16. Магнитная шайба
• исправность тросов или цепей на узле подвеса или кранбалки
• состояние кабельной подвески (изоляция)
• пульт управления кранбалкой (тросик заземления, целостность корпуса, кнопки управления)

• 17. Весы конвейерные
• предвесовые, весовые и после весовые ролики (вращение роликов, деформация)
• просыпь руды на раме конвейерных весов

• 18. Датчики забивки перегрузочной течки
• целостность корпуса, креплений и мембраны

• 19. Предпусковая звуковая и световая сигнализация
• исправность звуковой серены
• исправность световых индикаторов

• 20. Став конвейера
• состояние металлоконвструкций става конвейера
• наличие и состояние заземляющих перемычек между участками става
• крепление болтовых соединений става

• 21. Став конвейера
• наличие и исправность бокового уплотнения
• износ внутренних футеровок бортов